機器人“上崗”擰螺絲、可24小時運行的“機器人造機器人”全自動無人生產(chǎn)線……這些看似頗為科幻的“未來工廠”，今年春天在南粵大地已成為現(xiàn)實。2月20日，由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)傳播局指導(dǎo)，廣東省委網(wǎng)信辦和人民網(wǎng)聯(lián)合主辦的“未來已來·高質(zhì)量發(fā)展看中國”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動來到佛山。在全國第四個、廣東第二個“千億大鎮(zhèn)”順德北滘，看國內(nèi)首條生產(chǎn)重載機器人全自動化生產(chǎn)線上的“機器工人”使出十八般武藝，探尋廣東智能制造的高質(zhì)量發(fā)展路徑。

　　機器人如何生產(chǎn)機器人？

　　“機器人正在跑合，禁止入內(nèi)！”在國家級專精特新“小巨人”企業(yè)庫卡（廣東）所在的美的庫卡（順德）智能制造科技園內(nèi)，采訪團剛步入工廠車間，就被橙色護(hù)欄外的獨特提示語所吸引。隨著產(chǎn)業(yè)升級與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，制造工廠里有機器人已是平常事，但工廠里“機器人造機器人”的場景卻不常見。

　　一個月前，廣東首條“機器人生產(chǎn)機器人”產(chǎn)線，也是國內(nèi)第一條生產(chǎn)重載機器人的全自動化產(chǎn)線在這里正式啟用。

　　機器人到底是如何生產(chǎn)機器人？記者在現(xiàn)場看到，通過自動化裝配、數(shù)字化看板，參觀者就可以一目了然。

　　據(jù)介紹，這條長35米的全自動化產(chǎn)線采用了12臺橙色機器人，6臺庫卡生產(chǎn)的“機械腳 ”（AGV）和5條第七軸軌道。

　　當(dāng)被俗稱為“大橙”的橙色庫卡機器人開始“工作”后，就可以自己組裝灰色半成品機器人底盤上的一個個螺絲。而倉庫配料、工位移動、成品運輸都由“機械腳”完成。整條生產(chǎn)線十分智能、精準(zhǔn)且高效。

　　除了擰螺絲比人工更嫻熟、精準(zhǔn)、靈活，機器人把螺絲拿到手里，還會自動進(jìn)行物料篩選。當(dāng)螺絲檢測合格后，再安裝到機器人本體身上。

　　庫卡中國營運與人力總監(jiān)陳峰表示，機器人的程序、組裝、線體的調(diào)試，均由庫卡自主研發(fā)。人工2個多小時完成的活，機器人只需要半小時，還可實現(xiàn)24小時全自動無人化的生產(chǎn)需求。生產(chǎn)的機器人可用于智能裝備制造、物流、新能源汽車等領(lǐng)域。

　　陳峰介紹，從今年1月份來看，新能源汽車、鋰電行業(yè)等業(yè)務(wù)增長快，公司訂單量同比去年增長幅度更大，“希望今年一季度同比去年能夠達(dá)到提升30%以上的水平”。

　　培育“千億級”工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)集群

　　“核心零部件能不能在中國，甚至佛山，乃至順德落地，實現(xiàn)自給自足發(fā)展。”陳峰表示，提出高質(zhì)量發(fā)展后，庫卡將更關(guān)注核心零部件的問題，而不僅是關(guān)注于機器人和應(yīng)用本身。

　　作為華南最大的機器人本體生產(chǎn)基地，庫卡（順德）智能制造科技園，也是廣東省智能制造創(chuàng)新示范園的重點項目。尤其隨著新能源汽車、消費電子、生物醫(yī)藥等行業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)機器人迎來市場應(yīng)用的新高峰。

　　作為廣東第二個GDP超千億元的經(jīng)濟強鎮(zhèn)，北滘的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)正加速聚集。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前，全國每20臺工業(yè)機器人，就有一臺產(chǎn)自順德北滘。

　　在正月初七舉行的全省高質(zhì)量發(fā)展大會上，美的集團股份有限公司董事長兼總裁方洪波曾表示，美的始終堅持以高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，將發(fā)力機器人自動化等廣東重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。今年將加快包括庫卡科技園在內(nèi)的多個先進(jìn)制造和新產(chǎn)業(yè)項目的建設(shè)，助力廣東產(chǎn)業(yè)體系升級發(fā)展。

　　在壯大新產(chǎn)業(yè)上，佛山也把工業(yè)機器人、新型儲能、醫(yī)藥健康作為大集群發(fā)展的近期目標(biāo)，爭取到2025年培育成為千億元級產(chǎn)業(yè)集群。